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課程背景：

班組管理承載著產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、效率等核心要素的達(dá)成。普通的班組管理因人而異，卓越企業(yè)的班組通過系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高效運(yùn)行。本課程輸出一套基于數(shù)據(jù)看板的班組管理系統(tǒng)方法，借助系統(tǒng)性、標(biāo)準(zhǔn)化，來降低管理難度，提高管理效能。班組長能夠通過數(shù)據(jù)，有智慧的去管理好班組，達(dá)成目標(biāo)。

本課程內(nèi)容設(shè)計(jì)將學(xué)習(xí)內(nèi)容和培訓(xùn)形式有機(jī)整合，采用情景模擬和案例教學(xué)，形成培訓(xùn)課堂即管理現(xiàn)場、案例分析；與現(xiàn)代一般講授式培訓(xùn)相比，培訓(xùn)效果顯著提升。在實(shí)踐中解決問題，培訓(xùn)師通過對本行業(yè)典型案例、問題、方法以及學(xué)員實(shí)際有機(jī)整合成新的課程課件，實(shí)現(xiàn)借鑒性強(qiáng)，操作性強(qiáng)，簡單易學(xué)的特點(diǎn)，通過培訓(xùn)產(chǎn)生管理和業(yè)績的直接推動(dòng)。

培訓(xùn)收益：

1.建立班組管理的績效、人員、問題改善三個(gè)維度的管理數(shù)據(jù)采集標(biāo)準(zhǔn)及管理看板；

2.明確班組日常工作中的管理標(biāo)準(zhǔn)以及需要掌握的能力；

3.訓(xùn)練班組管理中問題的發(fā)現(xiàn)及與之對應(yīng)的解決方法；

4.建立適合學(xué)員企業(yè)特色的班組管理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)（課堂中輔導(dǎo)工具表格的定制化轉(zhuǎn)化）

課程對象：

生產(chǎn)主管、班組長及儲(chǔ)備干部

課程大綱：

1、班組管理的系統(tǒng)化認(rèn)知

1)開場：管理游戲 畫一只標(biāo)準(zhǔn)的小豬

2)現(xiàn)場管理的基本理念 分工、流程、標(biāo)準(zhǔn)化

3)現(xiàn)場管理的特色：目標(biāo)導(dǎo)向VS 問題導(dǎo)向

4)生產(chǎn)現(xiàn)場的目視化管理系統(tǒng)的解讀

5)案例演練：心情管理圖圖

2、班組工作的目標(biāo)管理

1)現(xiàn)場的生產(chǎn)信息目視化管理的技巧

2)工具演練：制作現(xiàn)場目標(biāo)管理的控制圖

3)目標(biāo)控制圖的解讀

4)班組長標(biāo)準(zhǔn)每日管理點(diǎn)檢表的制作

5)工作任務(wù)庫的建立與提取

6)班組長做好時(shí)間管理象限

3、每日管理的流程及標(biāo)準(zhǔn)

1)解讀：常見的班組會(huì)議開不好的三大原因

2)高效率早會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)分解表的解讀

3)標(biāo)準(zhǔn)早會(huì)表格的填寫

4)演練： 班組標(biāo)準(zhǔn)早會(huì)的分組演練及點(diǎn)評輔導(dǎo)

5)班組早會(huì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6)班組會(huì)議的升級方法（經(jīng)驗(yàn)分享、輪值機(jī)制、）

7)OPL(點(diǎn)滴教育)

8)日清表的使用

9)演練：現(xiàn)場會(huì)議標(biāo)準(zhǔn)的建立

10)作業(yè)后的“3分鐘5S” 管理

11)交接班注意事項(xiàng)

4、作業(yè)前要準(zhǔn)備的管理標(biāo)準(zhǔn)

1)依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

2)確認(rèn)工作條件

3)不穩(wěn)定工作條件排除

4)設(shè)備保全管理

5)案例:豐田公司設(shè)備保全教育

6)案例分享：手指確認(rèn)法的解讀

7)作業(yè)準(zhǔn)備檢查表

5、作業(yè)中的異常控制

1)作業(yè)中品質(zhì)控制的原則和方法

2)質(zhì)量零缺陷管理

3)質(zhì)量過程監(jiān)控的要點(diǎn)

4)案例:海爾質(zhì)量管理案例分析

5)作業(yè)品質(zhì)異常點(diǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控

6)演練：檢查的紙卡標(biāo)準(zhǔn)

6、員工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的管理

1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)方法

2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別

3)案例:現(xiàn)場觀察法

4)作業(yè)指導(dǎo)書的改善標(biāo)準(zhǔn)

5)作業(yè)技能盤點(diǎn)表的使用

6)現(xiàn)場安全管控點(diǎn)的方法

7)現(xiàn)場安全標(biāo)志的改善

7、現(xiàn)場管理的可視化

1)全面推行管理的可視化

2)可視管理的水準(zhǔn)

3)可視管理的方法運(yùn)用

4)可視管理改善計(jì)劃書

5)穩(wěn)健推進(jìn)看板管理的流程

6)看板管理的作用

7)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理看板的制作

8、現(xiàn)場巡視中問題分析與解決

1)如何發(fā)現(xiàn)問題——豐田的制卡系統(tǒng)解讀

2)問題的四種發(fā)生類型

3)現(xiàn)場的問題分析與解決技巧

4)找出主要原因魚骨圖

5)問題系統(tǒng)分析解決

6)PDCA應(yīng)用

7)問題處理四步法

9、全員參與的改善活動(dòng)

1)改善意識與心態(tài)

2)改善的案例分析

3)演練：工作改善分解表

4)改善的四步驟

10、以人為本的班組績效激勵(lì)

1)以員工為中心的績效激勵(lì)的特征

2)案例分析：機(jī)修班組的績效

3)工具表：員工激勵(lì)葡萄圖

4)績效目標(biāo)達(dá)成的月度計(jì)劃

5)工具演練：月度計(jì)劃表

6)績效面談改善；

楊老師

特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問

注冊培訓(xùn)師、咨詢師

MTP認(rèn)證講師——日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證

世界500強(qiáng)管理目視化解決方案 版權(quán)持有人

楊老師具備10年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、15年培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。曾任某日資企業(yè)制作課課長、某上市企業(yè)精益經(jīng)理、某民營企業(yè)績效經(jīng)理、某咨詢公司項(xiàng)目經(jīng)理。赴日研修期間，系統(tǒng)的接受日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)的TWI及MTP訓(xùn)練，并完成了日立集團(tuán)總部的干部研修。

楊老師專注于生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域。一線生產(chǎn)管理的經(jīng)歷讓楊老師積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在咨詢項(xiàng)目中，培訓(xùn)內(nèi)容經(jīng)受了多家企業(yè)的淬煉與升華。10年來進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢服務(wù)，累計(jì)授課數(shù)百場，咨詢輔導(dǎo)六十七家企業(yè)，成功為數(shù)家上市公司推行生產(chǎn)管理項(xiàng)目，贏得了客戶的一致好評！

主講：（生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域）

《班組長管理目視化解決方案》——版權(quán)課程

《班組長管理技能提升訓(xùn)練》

《現(xiàn)場6S與目視化管理咨詢項(xiàng)目》

《TWI—工作指導(dǎo)》《TWI—工作關(guān)系》《TWI—工作改善》《TWI工作安全》

《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》

咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目：

《班組長管理目視化解決方案 咨詢項(xiàng)目》

《現(xiàn)場6S與目視化管理咨詢項(xiàng)目》

《TWI—— 輔導(dǎo)項(xiàng)目》

《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》落地輔導(dǎo)

授課風(fēng)格：

實(shí)戰(zhàn)型講師：課程源于咨詢項(xiàng)目的實(shí)踐，經(jīng)受了企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中的淬煉，課程有三大特點(diǎn)：

1、系統(tǒng)性: 傳授學(xué)員以咨詢思維來系統(tǒng)性解決問題的方法，采用咨詢模式有組織的推進(jìn)培訓(xùn)內(nèi)容的落地，效果顯著。

2、體驗(yàn)性: 課程中采用教練技術(shù)，通過模擬場景演練、案例深度解剖等方式、講授式/互動(dòng)式/體驗(yàn)式三者合一、全新教學(xué)，結(jié)合企業(yè)案例講解及輔導(dǎo)，讓學(xué)員獲得深入的學(xué)習(xí)體驗(yàn)。

3、實(shí)用性：內(nèi)容針對企業(yè)需求進(jìn)行篩選與優(yōu)化，結(jié)合咨詢經(jīng)驗(yàn)，針對問題給出實(shí)用的方法與工具。

培訓(xùn)與咨詢服務(wù)的部分客戶：

日立汽車部件（蘇州）有限公司、蘇州金龍聯(lián)合汽車（蘇州）有限公司

常熟奇瑞捷豹路虎汽車有限公司、 埃馳汽車零部件（常熟）有限公司

大陸汽車部件（蘇州）有限公司、大陸汽車系統(tǒng)（常熟）有限公司、

日立維亞（常熟）有限公司、 東機(jī)工汽車部件（蘇州）有限公司、

上海柴油機(jī)機(jī)股份有限公司 、亞星-奔馳有限公司、南京汽車集團(tuán)有限公司

橫河電機(jī)（蘇州）有限公司、 樓氏電子（蘇州）有限公司 、

住友橡膠（常熟）有限公司、 蘇州三星電子有限公司、

浦項(xiàng)世亞線材（南通）有限公司、迪皮埃復(fù)材構(gòu)件（太倉）有限公司、

柳道萬和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司、SEW-傳動(dòng)設(shè)備(蘇州)有限公司、

飛利浦照明、 南玻華東工程玻璃有限公司、風(fēng)范電力設(shè)備股份有限公司、張家港沙洲電力有限公司、南京電科院、江蘇亨通電力電纜有限公司、

寧波申洲集團(tuán)、天馬精細(xì)化學(xué)品股份有限公司、江蘇駿馬化纖股份有限公司、江蘇亨通光電股份有限公司、德爾地板、中國石油銷售江蘇有限公司、

太倉武警消防大隊(duì)、蘇州協(xié)鑫光伏科技有限公司、太倉協(xié)鑫光伏科技有限公司、蘇州科斯伍德油墨股份有限公司、蘇州船用機(jī)械有限公司、昆山凱普金業(yè)科技有限公司 、富士通天（無錫）電子有限公司、江陰長達(dá)鋼鐵、

上海拓達(dá)機(jī)電有限公司、上海華東制藥機(jī)械有限公司

※ 常熟某上市公司（電力鐵塔制造）6S及班組建設(shè)咨詢項(xiàng)目：

現(xiàn)場6S推行及班組管理的改善，生產(chǎn)現(xiàn)場目視化率達(dá)到85%以上，月度生產(chǎn)現(xiàn)場問題數(shù)降低37%。

※吳江某上市公司 精益生產(chǎn)項(xiàng)目：

從現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、TPM、品質(zhì)穩(wěn)定性等方面切入，系統(tǒng)化的應(yīng)運(yùn)精益管理理念及工具持續(xù)改善，實(shí)施定額管理后，人工效率大幅提升；在兩年的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)庫存壓縮30%；生產(chǎn)周期縮減20%；整體生產(chǎn)效率提升19%；

※蘇州某上司公司（油墨制造領(lǐng)軍企業(yè)）現(xiàn)場安全及管理標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目：

系統(tǒng)的培養(yǎng)安全管理意識及技能，對每個(gè)危險(xiǎn)源頭進(jìn)行識別及預(yù)防。促使企業(yè)順利通過GEW安全認(rèn)證。

※蘇州某電子材料制造公司 工作教導(dǎo)輔導(dǎo)項(xiàng)目：

在咨詢師的輔導(dǎo)下，對手工作業(yè)為主的崗位進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)改善就工作教導(dǎo)。項(xiàng)目完成后，新員工培訓(xùn)周期從30天縮短為6天；轉(zhuǎn)正員工不良率降低45%；試用期員工離職率降低60%。

※張家港某裝備制造企業(yè) 目標(biāo)與績效管理咨詢項(xiàng)目：

從公司戰(zhàn)略梳理開始、輔導(dǎo)公司年度經(jīng)營計(jì)劃制定、組織年度經(jīng)營計(jì)劃的分解及落實(shí)；建立績效管理體系、人才培養(yǎng)體系并及輔導(dǎo)落實(shí)等。一年內(nèi)建立了完善的績效管理體系，并且得到有效的實(shí)施，當(dāng)年企業(yè)業(yè)績增幅11%，已續(xù)簽常年顧問協(xié)議。

※無錫某上市公司（汽車密封橡膠制造） 工作教導(dǎo)輔導(dǎo)項(xiàng)目：

通過3個(gè)月系統(tǒng)化工作教導(dǎo)輪訓(xùn)及輔導(dǎo)，在咨詢師的輔導(dǎo)下，在每個(gè)班組依照計(jì)劃展開重點(diǎn)技能的工作教導(dǎo)活動(dòng)。企業(yè)組織第一天報(bào)到的新人接受工作教導(dǎo)，用來驗(yàn)收輔導(dǎo)成果，新人對教導(dǎo)內(nèi)容掌握的準(zhǔn)確率達(dá)到96%，獲得企業(yè)的贊譽(yù)及持續(xù)的課程采購。

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在線報(bào)名：數(shù)智化班組管理技能系統(tǒng)提升(上海)