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TPS高效精益生產(chǎn)實施

【課程編號】:NX11114

【課程名稱】:

TPS高效精益生產(chǎn)實施

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天,6小時/天

【課程關(guān)鍵字】:TPS培訓(xùn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)

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課程背景

精益生產(chǎn)管理方式是目前公認(rèn)的較適合中國國情的一種提升企業(yè)效益的有效手段,但目前企業(yè)的應(yīng)用狀況卻不盡人意,原因之一是企業(yè)管理者專業(yè)知識不夠,或者是學(xué)習(xí)到的方法缺乏實戰(zhàn)性,其次還有一個非常重要的原因是企業(yè)管理者缺乏精益生推行的實用工具,掌握更多的是一些思想或理念。本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性角度全面講解精益化生產(chǎn)方式推行中所需運(yùn)用之工具方法。包括:現(xiàn)場管理基礎(chǔ)5S,價值流分析,拉動式生產(chǎn)方式實現(xiàn)之具體技法,設(shè)備管理之TPM方式,快速換模(SMED),防錯(Poka-yoke)及看板(Kanban)運(yùn)用,并且運(yùn)用大量現(xiàn)實案例講解IE七大手法如何現(xiàn)實運(yùn)用,從生產(chǎn)計劃、產(chǎn)線均衡、快速換型及自動化方面講解如何實現(xiàn)生產(chǎn)均衡化,從生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)方面切入講解浪費(fèi)之發(fā)現(xiàn)與根除方法等。時不我待,學(xué)習(xí)力就是競爭力,企業(yè)管理者只有快速掌握精益化之先進(jìn)管理方式,才能在激烈的競爭中搶得先機(jī),實現(xiàn)利潤倍增。

課程目標(biāo)

系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)管理方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別,尋找現(xiàn)場改善之突破口

熟練掌握現(xiàn)場管理的五大要素,全面出擊,確保高效地實現(xiàn)現(xiàn)場的六大目標(biāo)

從現(xiàn)場的七大浪費(fèi)切入,從根本上診治與根除現(xiàn)場浪費(fèi),提升效益

通過節(jié)拍管理與快速換型,滿足多品種小批量生產(chǎn)

通過二大原則與十大技巧,掌握緊急訂單與插單處理方法

通過現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理,制定標(biāo)準(zhǔn)工時與均衡生產(chǎn),達(dá)到生產(chǎn)均衡高效

通過TPM方式的設(shè)備管理,讓你的設(shè)備穩(wěn)定高效

熟悉現(xiàn)場改善IE七大手法,結(jié)合案例分析,確保做到學(xué)后即用

參加人員

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、生產(chǎn)科長、基層管理、儲備干部及企事業(yè)單位相關(guān)聯(lián)人員。

培訓(xùn)內(nèi)容

一、認(rèn)識精益生產(chǎn)管理

1、何為精益生產(chǎn)管理 2、精益生產(chǎn)常用十八種工具

3、找準(zhǔn)精益化管理的突破口 4、實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的六個終極目標(biāo)

5、實施方案評估六準(zhǔn)則 6、精益管理意識之養(yǎng)成

7、改善阻礙與動力分析 8、避免僵化的精益化管理

9、成功輔導(dǎo)企業(yè)精益化管理亮點分析

案例分析:對節(jié)約的認(rèn)識分析

視頻:豐田制造系統(tǒng)

演練:雙看板系統(tǒng)

二、精益生產(chǎn)二大根基

1、5S實施要領(lǐng)與作業(yè)技巧 2、5S實施之21種工具

3、生產(chǎn)現(xiàn)場全面目視管理 4、5S推行不成功原因分析與對策

5、提案改善實施辦法 6、企業(yè)推行提案改善幾點現(xiàn)實建議

范例:《5S區(qū)域責(zé)任圖》

互動:頭腦風(fēng)暴,找一找培訓(xùn)現(xiàn)場5S改善點有那些

案例分享:1)車間現(xiàn)場改善前后5S照片

2)成功企業(yè)無障礙持續(xù)推行5S的七種制度支撐

討論:中國企業(yè)推行5S不成功原因分析及對策

分享:《標(biāo)準(zhǔn)化手冊》

三、精益化現(xiàn)場五大核心要素管理

1、實現(xiàn)人的職業(yè)化 2、實現(xiàn)機(jī)器的穩(wěn)定與高效

3、實現(xiàn)物料的高品質(zhì)與低成本 4、實現(xiàn)作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化

5、實現(xiàn)工作環(huán)境的安全與高效 6、持續(xù)改善之問題意識與提案改案

案例分析:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),讓員工減少2人,效率提升10%

作業(yè)模擬:折紙游戲 分享:基層員工的六項修煉

互動:員工教導(dǎo)之教三練四

四、從消除浪費(fèi)開始精益化生產(chǎn)之實施

1、過量生產(chǎn)精益化控制方法 2、過量庫存精益化控制方法

3、搬運(yùn)浪費(fèi)精益化控制方法 4、不良品浪費(fèi)精益化控制方法

5、過程加工精益化控制方法 6、等待浪費(fèi)精益化控制方法

7、動作浪費(fèi)精益化控制方法 8、系統(tǒng)分析與改善——ECRS原則

9、庫存削減十大方略 10、現(xiàn)有搬運(yùn)路線及工具的優(yōu)化

11、動作改善的二十個要點

小組討論:舉出本公司三大浪費(fèi)及提出對策

討論:扯皮是等待的另外一種方式

分享:28種具體可行的企業(yè)成本降低辦法

五、精益生產(chǎn)二大支柱

1、切實可行的生產(chǎn)線設(shè)計 2、用拉動看板實現(xiàn)JIT

3、用單元生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期 4、用一個流暴露并消除等待浪費(fèi)

5、自動化四種境界 6、三種方式實現(xiàn)柔性生產(chǎn)線布局

7、產(chǎn)線布局的十大經(jīng)濟(jì)性原則 8、實現(xiàn)JITT和自動化經(jīng)典案例分析

練習(xí):流線布局沙盤模擬

案例分析:某上市電子企業(yè)流線化輔導(dǎo)經(jīng)歷

六、用均衡化實現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定

1、生產(chǎn)計劃七大原則與六項注意 2、應(yīng)對急單插單的十大策略

3、生產(chǎn)線平衡改善五大原則 4、TVAL模型量化作業(yè)負(fù)荷

5、用節(jié)拍管理和工序分割實現(xiàn)均衡 6、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間之三種方法

7、產(chǎn)線均衡率計算與案例分析

范例:《標(biāo)準(zhǔn)工時測試記錄表》《生產(chǎn)排線圖》《換線作業(yè)指導(dǎo)書》

練習(xí):計算改善前后產(chǎn)線均衡率各為多少

七、全員生產(chǎn)保全之TPM

1、初期管理確保設(shè)備性能良好 2、自主保全確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)

3、專業(yè)保全確保設(shè)備零故障 4、個別改善鼓勵全員參與

5、人才育成培養(yǎng)專家型員工 6、SMED快速換型四原則

7、SMED快速換型六手法 8、SMED改善實施步驟

案例分析:豐田設(shè)備自主保養(yǎng)必做的三件事

練習(xí):1)求設(shè)備之OEE 2)SMED法實例練習(xí)

3)《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí)

案例分享:1)三星集團(tuán)革新辦TPM實施經(jīng)驗分享

2) LEANTPM管理看板范例

表格:《班組安全運(yùn)行表》 《不合理表》 《兩源清單》

《設(shè)備故障時間管理推移圖》 《設(shè)備運(yùn)行不合理表》

八、IE七大手法改善作業(yè)

1、IE改善四步法 2、七類防呆法想錯也難

3、動改法四原則 4、五五法看透問題找到良策

5、流程法優(yōu)化流程提升效益 6、雙手法對稱作業(yè)輕松高效

7、抽查法省時省力高效作業(yè) 8、人機(jī)法人機(jī)合一協(xié)調(diào)高效

范例:《動改法操作表單》 《五五法操作表單》 《流程法操作表單》

案例分享:IE手法成功案例圖片20張

九、用TQM快速實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升

1、質(zhì)量意識提升五大方法 2、質(zhì)量問題預(yù)防六大方法

3、五種首件時機(jī)與八項巡檢內(nèi)容 4、8D法讓問題不再發(fā)生 4、綜合分析讓質(zhì)量成本最低 6、QC小組活動與全員質(zhì)量管理

案例分析:1)美的集團(tuán)獲獎8D報告學(xué)習(xí) 2)遺憾的最后一公里

3)華為機(jī)器8D報告范例

案例分析:1)幾滴油墨導(dǎo)致的沉痛教訓(xùn) 2)華為機(jī)器的三化一穩(wěn)定

互動:1)說說讓你痛心的質(zhì)量事故經(jīng)歷與體會

2)指出此改善報告都有那些問題

表格:《FMEA標(biāo)準(zhǔn)格式》《全面特性矩陣圖》《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》

總結(jié):用一句話說出你本次培訓(xùn)的最大收獲

楊老師

楊華老師—精細(xì)化管理專家

日產(chǎn)訓(xùn)TWI課程認(rèn)可講師

大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人

深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員

索尼中國區(qū)認(rèn)定質(zhì)量評審員

中國管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授

北京大學(xué)民營經(jīng)濟(jì)研究院特聘講師

香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益生產(chǎn)管理顧問

華為機(jī)器《TWI課程設(shè)計》項目輔導(dǎo)顧問

工作背景:

1997.3---1999.2 三洋電機(jī)(蛇口)有限公司半導(dǎo)體事業(yè)部生產(chǎn)推進(jìn)改善部部長;

1999.3---2003.9 偉創(chuàng)力科技(深圳)公司品質(zhì)部經(jīng)理;

2003.9---至今 自由講師、咨詢師

咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機(jī)械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等

到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗和十二的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,經(jīng)歷過近千場培訓(xùn),多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團(tuán),積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗。

業(yè)績與評價

2013年內(nèi)訓(xùn)項目二次簽約率約二分之一,二個咨詢項目均續(xù)約第三期輔導(dǎo);

在2011年艾默生深圳公司長達(dá)二個月全國范圍內(nèi)生產(chǎn)類系列課程講師評選中,從十位知名講師中脫穎而出,成為該公司生產(chǎn)類系列課程的主講人;

2013年《金牌班組長》及《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》二課程培訓(xùn)平均得分均在93分以上;

不愧為廣汽豐田班組長系列課程選定中國講師,棒!!------廣汽豐田

培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗豐富,專業(yè)能力強(qiáng),工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé),愿意付出------中興通訊

第一年請楊老師講質(zhì)量,第二年講成本,第三年講班組,第四年講改善,希能與楊老師長期合作------東方印刷

講課風(fēng)趣幽默,語言形象生動,表達(dá)能力強(qiáng),具極強(qiáng)感染力,理性與激情兼?zhèn)?-----富士康

公司已連續(xù)第三年聘請楊華老師為我們講授班組長課程,培訓(xùn)實用性強(qiáng),學(xué)員很認(rèn)可------美克化工

不但給思想,更注重方法的傳授。培訓(xùn)課程不愧為“實戰(zhàn)”、“實用”、“實效”------云南白藥

善長采用多種教學(xué)方法,增強(qiáng)互動,使學(xué)員可在互動中受到啟發(fā)------古井汞酒

講的很好,有機(jī)會一定還要合作------中建鋼構(gòu)

主講課程

《成為真正的現(xiàn)場之王》 《TWI與生產(chǎn)現(xiàn)場精益改善》 《精益生產(chǎn)實施2+2+N模式》《四全質(zhì)量管理 實現(xiàn)品質(zhì)零缺陷》 《三全設(shè)備管理 讓設(shè)備穩(wěn)定高效》 《十大改善利器 直擊核心浪費(fèi)》《成本管理之讓浪費(fèi)變利潤》

主要咨詢輔導(dǎo)項目

《精益生產(chǎn)管理》《TQM全面質(zhì)理管理》《TPM全員設(shè)備維護(hù)》《班組建設(shè)》《7S推行》

主要著作

《中小企業(yè)精益管理與過程控制全案》 《機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理指南》 《班組精細(xì)化管理指南》 《企業(yè)成本精細(xì)化管理指南》《產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化管理指南》

出版光盤

《金牌班組長八項修煉》《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》《成本管理與績效提升》《ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)講解及內(nèi)審技巧》

部分服務(wù)客戶:

電子行業(yè):索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池

汽車行業(yè):廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團(tuán)、煙臺中瑞

醫(yī)藥保健:西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健

通訊行業(yè):中國移動廣州分公司、中國聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達(dá)、桑菲電子、互通手機(jī)、

電力煤碳:華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、金華電纜、吳涇二電

食品行業(yè):洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、湯臣倍健

紙品包裝:東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品

五金模具:鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工

機(jī)械行業(yè):震德機(jī)械、達(dá)誠機(jī)械、光德精密、優(yōu)美特軸承、奧瑞普軸承

印刷行業(yè):凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東方印刷

石油化工:中石油、萬輝化工、美克化工、、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團(tuán)、中海油珠海新能源

制衣鞋帽:寶嘉制衣、美達(dá)錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團(tuán)、威絲曼

兒童玩具:奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具

電子貿(mào)易:香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存

地產(chǎn)行業(yè):鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤置業(yè)

其它:晶科科技、偉星股份、嘉華混凝土、美的電器、振鴻鋼鐵

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陳景華-企業(yè)培訓(xùn)師
陳景華老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗。...

田開軍老師

名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...

施榮偉老師

實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...

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