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項目背景

新挑戰(zhàn)

2020年，中國經(jīng)受住新冠疫情和中美摩擦的雙重挑戰(zhàn)，經(jīng)濟觸底后快速復(fù)蘇，中國成為全球唯一實現(xiàn)經(jīng)濟正增長的主要經(jīng)濟體全國，GDP首次突破100萬億元大關(guān)，成為了中國經(jīng)濟的歷史分水嶺。2021年世界經(jīng)濟形勢仍然復(fù)雜嚴(yán)峻，復(fù)蘇不穩(wěn)定不平衡，疫情沖擊導(dǎo)致的各類衍生風(fēng)險不容忽視。但全球經(jīng)濟共振復(fù)蘇已成為共識，中國經(jīng)濟復(fù)蘇的大方向不會變，依然會領(lǐng)先全球，數(shù)據(jù)表現(xiàn)非常亮眼。2022年，中國消費市場發(fā)生明顯的變化。制造業(yè)和消費接棒傳統(tǒng)投資和外需驅(qū)動成為經(jīng)濟復(fù)蘇的主要推動力，特別是健康經(jīng)濟、直播帶貨、免稅經(jīng)濟、二次元經(jīng)濟等將會催生新的經(jīng)濟動能。大家不禁會問制造業(yè)保衛(wèi)戰(zhàn)的“核彈頭”究竟是什么？毫無疑問，數(shù)字化轉(zhuǎn)型則成為制造業(yè)討論的熱門話題。

新機遇

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級中的“轉(zhuǎn)型”，其核心是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長的“類型”，把粗放型轉(zhuǎn)為集約型，精益型。沒有精益生產(chǎn)作為基礎(chǔ)支撐，生產(chǎn)現(xiàn)場增加再多的自動化設(shè)備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控，都只會帶來生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)加速增多的浪費。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉(zhuǎn)變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價，并且有時候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。但是，企業(yè)只要堅定不移走精益之路，大多數(shù)都能在6個月內(nèi)，有的甚至還不到3個月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生產(chǎn)帶來的好處。隨著新一輪技術(shù)革命的不斷升級，我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術(shù)平臺上以漸進(jìn)的方式通過精益持續(xù)改進(jìn)而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導(dǎo)入，再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進(jìn)入新的高度。

怎樣才能掌握精益管理的本質(zhì)？對于企業(yè)家來說，對標(biāo)學(xué)習(xí)依然是最有效的學(xué)習(xí)方式：

讓你眼見為實、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰(zhàn)機、讓你改變行為，讓你博采眾長、讓你立竿見影！

三一重工簡介

始創(chuàng)于1989年，是全球裝備制造業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)之一。

2003年7月3日上市，是中國股權(quán)分置改革首家成功并實現(xiàn)全流通的企業(yè)。

2011年7月入圍FT全球市值500強，成為唯一上榜的中國工程機械企業(yè)。

致力打造世界一流的產(chǎn)品。憑借技術(shù)創(chuàng)新實力，先后三次榮獲“國家科技進(jìn)步獎”，兩次榮獲“國家技術(shù)發(fā)明獎”，成為建國以來工程機械行業(yè)獲得的國家級最高榮譽。

截至2017年6月，三一累計申請專利 7880 項，授權(quán) 5338 項，申請及授權(quán)數(shù)居國內(nèi)行業(yè)第一。

目前，三一重工6S中心已遍布全國主要大中城市，在全球擁有近200家銷售分公司、2000多個服務(wù)中心、近萬名技術(shù)服務(wù)工程師。

2021年《福布斯》全球企業(yè)2000強，三一重工排名第468位，首次躋身全球企業(yè)500強。是榜單中排名中國第一、全球第二的工程機械企業(yè)，也是中國工程機械行業(yè)第一家躋身《福布斯》全球500強的企業(yè)。

品質(zhì)改變世界制

2012年1月30日，三一集團下屬的三一重工收購德國普茨邁斯特公司，曾經(jīng)的競爭對手變成了親密伙伴。普茨邁斯特創(chuàng)始人甚至半開玩笑地說：“在參觀完你們的廠房后，我就知道，在與你們的競爭中，‘大象’早已沒有機會了。”三一集團總裁唐修國曾說：“三一人一生只做一件事，那就是‘品質(zhì)改變世界’。”

簡單，但是嚴(yán)謹(jǐn)、清晰

一個強大的制造能力的核心要素到底是什么？三一人認(rèn)為：首先要擁有一支訓(xùn)練有素的、高素質(zhì)的管理與技術(shù)人員團隊，包括掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的技術(shù)工人, 這是我們的基礎(chǔ)。其次就是要構(gòu)建一個能高質(zhì)量產(chǎn)出的平合。這個平臺包括兩方面，一個是硬件系統(tǒng)，即制造技術(shù)系統(tǒng)；另一個是軟件系統(tǒng)，即先進(jìn)的制造管理系統(tǒng)，同時，我們還要打造一個良好的工廠環(huán)境。

三一智造一小時下線一臺泵車

三一重工18號廠房是智能制造的一個典型車間，該車間占地11萬平米，擁有6條現(xiàn)代化總裝生產(chǎn)線，是全亞洲最大最先進(jìn)的智能工廠。在這個智能工廠，一小時可下線一臺泵車。

學(xué)習(xí)對象

董事長、總經(jīng)理等高管及生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人；歡迎組團定制學(xué)習(xí)。

課程大綱

時間主題內(nèi)容分享嘉賓

第一天：北京奔馳精益工廠參觀+生產(chǎn)運營精髓分享

09:50-10:20北京奔馳汽車有限公司整體參觀

近距離參觀奔馳車間操作現(xiàn)場并觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場員工操作與各種看板。感悟中國最先進(jìn)的世界級汽車制造企業(yè)，北京奔馳設(shè)立了全新標(biāo)準(zhǔn)，堪稱行業(yè)典范：精益化制造；先進(jìn)的質(zhì)量工藝環(huán)保科技和對員工的關(guān)注。北京奔馳生產(chǎn)管理人員

10:30-11:40主題分享

奔馳工業(yè)4.0 下的精益生產(chǎn)管理

奔馳工業(yè)4.0解讀

奔馳精益生產(chǎn)運營系統(tǒng)概況北京奔馳生產(chǎn)運營高管

11:40-13:30午餐、休息

13:30-16:30主題分享：北京奔馳生產(chǎn)運營系統(tǒng)（BBOS）

奔馳生產(chǎn)運營系統(tǒng)概況

5s可視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量、拉動系統(tǒng)、持續(xù)改善、安全

奔馳過程質(zhì)量控制

奔馳生產(chǎn)問題的分析與解決

現(xiàn)場管理人員的角色與職責(zé)北京奔馳生產(chǎn)運營高管

第二天：走進(jìn)三一重工，參觀燈塔工廠+三一智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型主題分享

09:30-10:30參觀三一重工全球首家樁機燈塔工廠生產(chǎn)線。

整個工廠將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能深度融合，實現(xiàn)了生產(chǎn)制造要素全連接，讓人嘆為觀止。三一重工

工作人員

10:30-12:00主題分享交流：三一重工燈塔工廠建設(shè)歷程及實踐

12:00-13:30午餐、休息

13:30-16:30主題分享：三一重工智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐及案例

三一介紹和轉(zhuǎn)型背景

轉(zhuǎn)型愿景與實踐分享

1.數(shù)字轉(zhuǎn)型規(guī)劃

2.智能制造

3.創(chuàng)新研發(fā)，快速設(shè)計，快速驗證，電動化產(chǎn)品，智能化產(chǎn)品

4.極致營銷:營銷業(yè)務(wù)數(shù)字化，服務(wù)業(yè)務(wù)透明化，風(fēng)險控制自動化

5.智慧運營:通過數(shù)據(jù)和軟件應(yīng)用實現(xiàn)經(jīng)營模式變革。

未來展望

互動交流三一重工

高管

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