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精益數字化工廠實踐和創(chuàng)新—解決MES運用的問題和障礙

【課程編號】:MKT054797

【課程名稱】:

精益數字化工廠實踐和創(chuàng)新—解決MES運用的問題和障礙

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產培訓

【時間安排】:2026年04月17日 到 2026年04月18日4680元/人

2025年11月03日 到 2025年11月04日4680元/人

2025年07月31日 到 2025年08月01日4680元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益數字化工廠實踐和創(chuàng)新—解決MES運用的問題和障礙相關內訓

【課程關鍵字】:上海數字化工廠培訓,上海MES培訓

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課程介紹:

當前制造業(yè)數字化轉型正陷入 “投入大、落地難、收益空” 的困境:70% 以上企業(yè)上了 MES 系統(tǒng),卻因 “流程不標準、數據采集亂、與業(yè)務脫節(jié)” 淪為 “數據看板花瓶”—— 生產數據滯后 2 小時以上,無法支撐實時決策;設備數據采集率不足 60%,故障預警形同虛設;更有企業(yè)盲目跟風 “數字化概念”,投入百萬建系統(tǒng),卻因缺乏精益基礎(如無標準作業(yè)流程、計劃頻繁變更),導致系統(tǒng)與實際運營 “兩張皮”,最終數字化變成 “員工負擔” 而非 “效率工具”。

更棘手的是 “轉型方向迷茫”:要么把數字化等同于 “買軟件、裝設備”,忽視流程優(yōu)化;要么陷入 “技術至上” 誤區(qū),IT 部門與生產部門脫節(jié),系統(tǒng)功能與實際需求不匹配(如 MES 的排產功能無法適配多品種小批量生產)。此時,企業(yè)需要的不是 “技術堆砌”,而是一套能打通 “精益流程 + 數字化工具 + MES 落地” 的系統(tǒng)性方案 —— 這正是破解數字化轉型 “空轉” 難題的核心關鍵。

課程目標:

1.了解數字化思維的底層邏輯;

2.了解數字化在商業(yè)中的發(fā)展歷程;

3.了解數字化給制造企業(yè)帶來的價值;

4.把握精益數字化運用的流程基礎;

5.了解精益數字化運營整體模型;

6.突破MES運用中的問題和障礙;

7.掌握數字化在制造模塊中的具體運用;

8.了解數字化管理的拓展運用;

9.把握精益數字化轉型的邏輯和步驟;

10.了解數字化轉型的思維基礎;

培訓對象:

企業(yè)總經理、副總、廠長、中高層經理、部門主管、IT主管、精益經理等相關人員;

課程大綱:

第一講:企業(yè)數字化轉型的重要意義

1.數字化的概念和發(fā)展趨勢

2.解讀我們身邊的數字化運用案例

3.理解數字化運用的邏輯構架

4.企業(yè)數字化的問題或陷阱

5.MES用不好的問題及原因

第二講:數字化工廠的精益基礎

1 快速應變的運營模型;

2.柔性穩(wěn)定的計劃體系

3.快速滿足客戶需求的供應策略設計

4.準確客戶質量定義和穩(wěn)定的過程控制

5.設備穩(wěn)定運行的能力體系

6.流程標準作業(yè)

7.高效產供銷協(xié)調機制

第三講:精益數字化總體架構

1.數字化運用邏輯

2.工廠數字化七層作用

3.工作數字化運用的核心思維

4.工廠數字化的數據類型和采集方式

第四講:精益數字化運營閉環(huán)用好并擴展MES功能

1.價值流全環(huán)節(jié)數字化運用

2.數字化排產的關鍵要點

3.計劃簡化對MES系統(tǒng)的強力支撐

4.數字化動態(tài)過程控制

5.數字化質量追隨

6.數字化廠內物流

7.數字化供應商管理的五大運用

第五講:精益數字化模塊運用

1.車間管理數字化運用內容及案例

2.質量管理數字化運用內容及案例

3.數字化設備管理運用內容及案例

4.數字化人員管理運用內容及案例

5.車間總體數字化展望

6. 車間數字化日常管理

第六講:精益數字化高級運用

1.數字化績效管理

2.數字化成本管控

3.數字化問題解決

4.數字化人才發(fā)展

5.數字化團隊管理

6.全面數字化精益工廠管理

第七講:精益數字化戰(zhàn)略轉型

1.數字化的核心思維--透明化

2.傳統(tǒng)管理面臨的巨大挑戰(zhàn);

3.精益數字化的決策部署;

4.數字化失敗中的教訓;

5.數字化的推進步驟;

6.精益數字化工廠案例;

劉老師

全球改善咨詢集團 中國區(qū)顧問總監(jiān)

摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理

福特江鈴汽車股份公司 物流規(guī)劃/精益專員

20年精益運營實戰(zhàn); 15年領導力提升修煉,

10年世界500強企業(yè)管理, 10年咨詢創(chuàng)新,

10年傳統(tǒng)文化實修實證;

劉老師不僅世界500強熏陶國際性視野,且和全球頂級顧問一起共事多年,

為世界500強和跨國企業(yè)提供咨詢培訓服務(GE、西門子、飛利浦、諾基亞、德國大陸集團、霍尼韋爾、惠普、VOLVO建筑、龐巴迪、亞薩合萊、賽萊默、真諾儀表、布勒集團,日本工裝等)

還給大量中國優(yōu)秀企業(yè)提供咨詢和培訓服務(神華、、中化集團、三一重工、沈陽機床、格力、上汽、一汽、德力西、宇通客車、神龍汽車、遠景能源等…)

也致力于轉型升級的中小企業(yè)提供系統(tǒng)性咨詢和培訓服務(威華機械、寶飛-優(yōu)斯特、愛樂石油設備、正大機械、開世密封件、奧文科技、付泰信息科技等…)。

劉老師將國際性視野和中國國情相結合,不斷創(chuàng)新企業(yè)運營管理運用,打造多家精益標桿工廠,包括跨國企業(yè)、中國本土企業(yè),甚至中小企業(yè)。

劉老師創(chuàng)造性的提出“快樂精益”,強調學習工具方法的同時重點解決人的思想障礙,消除個人和團隊隔閡,打破部門強,打造團隊合作機制和模式,不僅能更好實現企業(yè)變革目標,更是提高了人的積極性,改善了企業(yè)的氛圍,實現了“快樂精益-快樂工作”。

劉老師不斷探索系統(tǒng)性人才培養(yǎng)模式(企業(yè)最缺乏的人才),分別開創(chuàng)《快樂精益精英班》、《教練式領導力訓練營》、《快樂精益工程師班》,將工作技巧融入與工具方法中一起學習,為企業(yè)培養(yǎng)德才兼?zhèn)涞南到y(tǒng)性人才,廣受好評。

劉老師創(chuàng)導的“教練式咨詢”和“實踐性培訓”,真正做到在完成項目目標的同時培養(yǎng)核心管理團隊,實現客戶期望的“從要我精益”到“我要精益”的轉變,認識到精益對自身職業(yè)發(fā)展的價值,從而“熱愛精益”。

十年來,劉老師為近百家企業(yè)提供咨詢服務,上千家企業(yè)培訓,學員人數超過5萬多;

【咨詢專長】

精益運營咨詢 系統(tǒng)性人才培養(yǎng) 精益培訓

精益企業(yè)系統(tǒng)變革 智慧領導力修煉提升 精益變革管理

精益供應鏈推進 精益精英班(經理) 精益生產系統(tǒng)

精益工廠布局(新工廠) 精益改善工程師 精益供應鏈管理

精益工廠評估規(guī)劃 精益領袖修煉班 價值流分析規(guī)劃

精益項目現場輔導 企業(yè)人才梯隊建設 精益核心工具課程

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