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課程介紹：

如今各行各業(yè)都感受到很卷，設備作為生產(chǎn)三大要素之一，如何提升效益降低設備運行成本，應該是每家企業(yè)必須要做到極致，才能很長久的活下去，唐老師在培訓和輔導中發(fā)現(xiàn)設備運行成本管理有大量問題，從設備全價值鏈中匯總出以下4個關(guān)鍵性共性問題：

1、備件成本管理：備件管理是企業(yè)歷史級的難題，主要體現(xiàn)有備件種類多不知道怎么備、備件買了不用，要用的備件沒有，不常用的備件倉庫里特別多庫存高、因缺備件造成停機時常發(fā)生等問題，嚴重影響到生產(chǎn)效率和大量占用公司庫存的成本；

2、維護成本管理：維護成本重視的企業(yè)不多主要體現(xiàn)在過度維護和欠維保的造成設備成本增加比比皆是；因過度依賴外部保養(yǎng)造成成本增加團隊技能變?nèi)醯葐栴}大量存在，嚴重影響到維護部門在公司的地位；

3、能耗成本管理：能耗成本的降低很多認為就是改造設備為主，在實施過程中難以抉擇是否要投入大量資金進行節(jié)能改造，因為既要考慮前期高額的投入成本，又要擔心新技術(shù)的應用效果和投資回報周期過長等問題，很少是通過日常管理和優(yōu)化來實現(xiàn)降低能耗；

4、設備損失成本管理：作為三大生產(chǎn)力之一的設備的效率提升應該是越來越重要這個不用說啦，提升效率的策略就是要消除損失，但目前能正確識別損失，統(tǒng)計損失及損失的責任部門能搞清楚的企業(yè)真的不多，更不用談如何改進損失成本，這如何在當下內(nèi)卷時代提高競爭力呢。

我相信你企業(yè)存在這些問題，同時下大功夫也有組織過培訓，但是仍然不能解決這問題，本次課程采用設備全價值鏈管理的邏輯，而不是知識搬運為主的講解，特開發(fā)《設備全價值管理-踐行設備綜合成本遞減10%》提升企業(yè)核心競爭力。

培訓對象：

設備科長、車間主任、設備主管、車間班組長等管理人員

課程收益：

1、業(yè)務績效：先追求對象設備運行成本狂減10%培訓課程必須要帶來業(yè)務績效變好，10%對于有些企業(yè)是很難實現(xiàn)的，但我需要有挑戰(zhàn)的勇氣）

2、過程績效：對象設備追求指標23大指標（詳細見課程大綱的業(yè)務收益指標）

3、認知提升：明確設備運行成本未來3年需要做的事情；

1、技能提升：掌握10項（張）表單的使用

2、課程資源：①設備運行成本損失管理10張必備表單（來自唐老師近200表單中提煉出匯總出）；

②可轉(zhuǎn)內(nèi)訓課件等

課程綱要：

第一天上午備件成本管理：

備件管理是企業(yè)歷史級的難題，主要體現(xiàn)有備件種類多不知道怎么備、備件買了不用，要用的備件沒有，不常用的備件倉庫里特別多庫存高、因缺備件造成停機時常發(fā)生等問題，嚴重影響到生產(chǎn)效率和大量占用公司庫存的成本；

1、備件的目的/分類

2、備件常見常見處理的錯誤方式

3、備件管理應有的狀態(tài)

4、備件成本狂減的三大方法

1）備件2大基礎管理法

2）備件成本遞減4大方法

3）備件管理7步法

5、演練輸出物：

1）備件優(yōu)先級管理演練

2）停產(chǎn)備件清單管理

3）備件臺賬（含安全庫存）業(yè)務績效：備件成本遞減10%

過程績效：

1、停用呆滯備件清理率90%以上

2、備件共通率80%以上

3、備件臺賬準確率100%

4、到貨及時率95%以上

5、國產(chǎn)化替代率增加10%

6、關(guān)鍵備件壽命延長10%

第一天下午維護成本管理：

維護成本重視的企業(yè)不多主要體現(xiàn)在過度維護和欠維保的造成設備成本增加比比皆是；因過度依賴外部保養(yǎng)造成成本增加團隊技能變?nèi)醯葐栴}大量存在，嚴重影響到維護部門在公司的地位；

1、設備維護的目的/分類

2、設備維護常見處理的錯誤方式

3、設備維護管理應有的狀態(tài)

4、設備維護成本管理的三大方向

1）基于設備策略的分工管理

2）基于維保價值三大優(yōu)化

3）能力提升的三大管理

5、演練輸出物

1）點檢基準書優(yōu)化

2）年度檢修計劃優(yōu)化

3）SMED檢修優(yōu)化業(yè)務績效：維護成本遞減10%

過程績效：

1、維護項目/周期優(yōu)化60%以上

2、年度檢修計劃項目優(yōu)化50%以上

3、關(guān)鍵項目委外維修遞減30%以上

4、關(guān)鍵設備的關(guān)鍵部位有效維護率100%；

5、定量維護和預測維護的觸發(fā)保養(yǎng)占比90%以上

6、專項（國產(chǎn)化替代、關(guān)鍵備件壽命延長）等改善50件以上

第二天上午能耗成本管理：

能耗成本的降低很多認為就是改造設備為主，在實施過程中難以抉擇是否要投入大量資金進行節(jié)能改造，因為既要考慮前期高額的投入成本，又要擔心新技術(shù)的應用效果和投資回報周期過長等問題，很少是通過日常管理和優(yōu)化來實現(xiàn)降低能耗；1、能耗管理的重要性

2、能耗管理常見錯誤做法

3、能耗管理應有的姿態(tài)

4、能耗管理三大重點

1）日常管理節(jié)能40項

2）設備全壽命費用LCC管理

3）能耗數(shù)字化管理

5、演練輸出物

1）現(xiàn)場節(jié)能40項點檢演練

2）設備LCC導入計算演練業(yè)務績效：能耗成本遞減5%

過程績效：

1、日常管理40項識別率90%

2、浪費對策率80%以上

3、能耗損失監(jiān)測率80%以上

4、能耗技改成功率提升80%

5、專場能耗改善案例50件以上

第二天下午設備OEE損失成本管理：

作為三大生產(chǎn)力之一的設備的效率提升應該是越來越重要這個不用說啦，提升效率的策略就是要消除損失，但目前能正確識別損失，統(tǒng)計損失及損失的責任部門能搞清楚的企業(yè)真的不多，更不用談如何改進損失成本，這如何在當下內(nèi)卷時代提高競爭力呢。

1、設備OEE損失定義/目的

2、設備OEE損失管理常見錯誤

3、設備OEE損失管理應有的姿態(tài)

4、設備OEE損失管理三大重點

1）OEE損失系統(tǒng)改善4步法

2）OEE損失專項改善法

3）故障/不良真因分析法

5、演練輸出物

1）OEE損失改善4步法演練

2）損失對策清單改善演練

3）真因分析演練業(yè)務績效：設備損失成本遞減10%

過程績效：

1、每周一次損失匯總統(tǒng)計

2、損失對策清單改善率80%以上

3、損失大的故障/不良真因分析及對策率100%

4、每周一次OEE損失成本溝通會

5、OEE損失改善50件以上

第二天

下午Deepseek在設備管理的效率提升

1.deepseek的基礎對話能力

1）5大有效提問技巧

2）5大基礎指令

2.演練deep seek在設備管理效率提升5大應用（功能不斷完善中，僅參考）

1）基于基礎資料做成設備操作標準

2）基于基礎資料做成設備維修標準

3）故障原因的查找推薦

4）協(xié)助進行維修記錄分析總結(jié)

5) 協(xié)助進行月度會議的分析總結(jié)

唐老師

定位：專注設備管理領域，TPM最專業(yè)老師

《原汁原味TPM實踐》作者

20年設備維修管理經(jīng)驗：曾任職豐田集團精益推進主任，

負責中國區(qū)18家公司TPM推行

中國設備管理協(xié)會服務中心專家副主任

中國設備管理創(chuàng)新論文評審專家

《MTP（日產(chǎn)訓）》授權(quán)認證講師

《TPM》《TBP》《TPS》《QCC》等豐田主講師

《設備精益管理》等多門設備管理版權(quán)課程開發(fā)者

《現(xiàn)代設備全壽命周期管理理論與實踐》中國設備協(xié)會主編11章12章作者

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