長沙精益生產培訓公開課

數智化動手訓練營--12小時體驗數智化轉型全程 長沙：2026年04月16日

一、數字化的頂層邏輯1、數字化轉型是什么企業中的流程與人類的神經企業中的信息與人類的神經信號數字化：在數字世界中幫助企業構造神經系統2、數字化頂層思維框架感知：獲取原始數據認知：抽取關鍵信息推理決策：形成計劃反饋動作：實施計劃小互動：如果你在跟心儀的女神約會……3、我們應該關注哪些數字化技術......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 長沙：2026年06月17日

當前，企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭力，獲得可持續性發展，科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現代企業的重要環節，企業如何控制生產成本？如何提高生產效率和產品質量？如何推行5S現場管理？如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗？如何建立科學有序的管理制度？本課程可以為企業有效地解決這些問題。近20年來，福特、通用電器、格......

精益生產的財務衡量與價值流分析 武漢：2026年03月24日

第一部分：重塑精益理念——財務視角下的精益生產場景化教學：一個精益改善故事引發的思考案例解析：為什么生產改善多，財報利潤漲得少？一、傳統成本會計與精益生產的邏輯沖突1、標準成本法鼓勵過量生產，為吸收固定費用而做庫存2、按工時分攤費用，自動化越高單位成本反而越高3、存貨核算掩蓋滯銷庫存，報表好看實......

精益生產線布局與節拍優化 武漢：2026年04月15日

絕大多數的工廠在建或產線布置的時候，僅考慮各區域的布局及硬件的規劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠/新產線的設計及建設過程中，后期在工廠推行精益生產時，發現精益生產流程改善，精益物流規劃，準時化生產，均衡生產等均受制于原先的工廠布局設計；要理解，其實精益工廠首先是“設計出來的”、&ldquo......

工藝標準化與生產效率提升 武漢：2026年04月16日

企業領導者、生產廠長、工程QA部門經理、研發等主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師、現場管理及技術人員等。課程大綱前言：IE 工業工程和精益生產簡介IE 工業工程的起源生產現場七大浪費：過量生產、庫存、等待、多余的工藝、多余的動作、返工、搬運、通過改善現場、降低工廠生產成本案例討論第一章、產品工藝分析法和現場布置什么產品工藝......

AI與Deepseek賦能生產數據分析處理 武漢：2026年04月23日

在工業4.0與智能制造浪潮下，工廠數據呈爆發式增長，但海量數據中隱藏的噪音、缺失、不一致等問題嚴重阻礙業務決策。傳統人工處理效率低下，且難以應對復雜場景（如設備傳感器實時數據流、多生產線協同質檢）。本課程聚焦AI數據分析技術，系統講解從數據預處理到對策落地的全鏈路方法，結合工廠真實場景（如良率提升、設備故障預測、供應鏈......

企業智能化工廠導入之中國制造2025-向富士康學習 武漢：2026年05月15日

破冰分享！1.管理現狀怪圈2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬3.【案例1 富士康和海爾模式特色】4.優秀制造企業的表現（外在表現，內在透析，怎么做到的？）5.企業效益的三大來源及生產企業的三大流（信息流、物資流、工藝流）6.生產企業構成的5大基本要素詮釋及關系（人、機、料、法、環）7.生產制造業網狀結構圖8.企業平臺構......

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 武漢：2026年05月29日

企業各部門主管、經理等管理人員。課程大綱模塊一 工業4.0時代變革創新的新商業邏輯1. 管理視頻：顛覆的世界，你準備好了嗎？2. 未來十年，制造業到底拼什么？3. 案例分析：諾基亞到底死在哪里？4. 創新者的窘境與困惑5. 制造業挑戰與趨勢6．海爾，是成功企業，還是時代企業？7. 新常態的基本特征8. 新常態的新商業邏......

精益生產培訓內訓課程

精益拉體系生產系統 主講：李老師

咨詢式教學，直面問題，提供規范解決方案；大量錄像、圖表、案例，即學即用。“精益生產原來可以如此的生動，直觀，精益的威力是如此之大！”――有感于《精益生產管理》系列課程帶來的收益，學員們這樣說。學員受益：學會各種看板的基準計算及管理運作；學會設計看板運行系統并確保有效運行的方法和技巧；學會使用多樣......

制造型企業精益化管理—導入實踐實戰訓練 主講：侯老師

企業總經理、副總經理、生產部主管、安全管理部門主管及成員、一線主管、基礎員工（儲備干部……）【課程形式】專題講授/互動問答/案例分析/視頻分析/現場討論【課程目標及效果】理解真正的精益化管理的本質是什么？用能力運用精益化管理核心工具（什么狀況運用什么樣的工具，追求什么樣的效果）；明確推進精益......

精益生產系列之快速換型（SMED）應用 主講：宋老師

以工序為單位組織大批量的生產已不能適應市場多品種、小批量、短交期的要求，生產型企業必須改變過往生產安排方式，實現生產小批量、各工序同步均衡化，快速換模/線（SMED）的技術正在被廣泛應用，它除了可以提升設備的可動率外，更重要的是能建立應對多品種、少批量、更短交貨期，建立同步均衡化的生產管理體制。課程收益正確理解快速換型......

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