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FMEA失效模式影響和分析 成都:2026年03月28日
模塊一:FMEA介紹1.什么是FMEA?2.FMEA發展歷史3.FMEA的目的和局限性4.FMEA實施的注意事項:明確、真實、合理、完整5.FMEA實施過程中管理者的支持6.新版FMEA的過度策略7.基礎FMEA與家族FMEA的運用8.FMEA的使用時機9.FMEA在新產品開發過程中使用的時間節點10.FMEA的團對及......
《現場質量問題分析與快速解決》 成都:2026年03月28日
在工作中,每天都會遇到重復性的質量問題,說明原來的問題并未得到解決,其原因可能是找錯問題,或找錯原因,或糾正措施執行不到位等等。企業應依靠團隊的智慧和力量,以事實和數據為依據,確定真正的問題、探求根本原因,進而提出合理可行的糾正措施,從而杜絕問題的重復發生。培訓受對象:質量部門、生產部門、技術部門、工藝部門等管理者及工......
APQP&CP&PPAP 產品質量先期策劃和控制計劃&生產件批準程序 成都:2026年03月28日
汽車行業客戶對于品質的控制,重預防而非檢查。PPAP 生產件批準程序,是產品實現過程的最后一步,在過程確認之后完成,在送產品前提前相關資料與數據;PPAP 是所有零件供應商,在量產前必須完成的核心任務,是最終接到批量訂單的基本前提。學員將學習到 PPAP 的要求,及其在汽車行業質量控制中的應用方法。PPAP 過程及其相......
“科學注塑成型技術”高級研修班 成都:2026年04月11日
科學注塑、優質高效”是每個注塑企業生存與發展的必由之路。長期以來,大多數注塑技術人員僅憑過去的經驗盲目調機,造成注塑工藝不穩定,而且浪費很大;現代注塑件壁厚越來越薄,其品質要求也越來越高,很多注塑工作者已經意識到傳統的注塑理念和調機方法根本無法滿足當今注塑產品的特點和客戶的要求,必須走科學注塑的發展道路。注......
FMEA失效模式分析實戰【特價】 成都:2026年05月07日
第一單元:FMEA概論? 什么是FMEA? AIAG與VDA介紹? FMEA作用? FMEA發展史? 新舊FMEA區別點? DFMEA和PFMEA區別與關聯度? FMEA的關鍵術語? FMEA的啟動時機? FMEA項目規劃:5T? FMEA實施七步驟第二單元:DFMEA實操講解與演練1 步驟一:規劃和準備? 項目確定和......
TQM全面質量管理實戰訓練 成都:2026年05月12日
課前問題討論: 目前企業的現象;問題所在第一部分 TQM—全面質量管理概論1管理的定義2企業管理的目標3企業現場管理的五大功能4質量發展歷史5TQM(全面質量管理)簡介6質量管理之父--戴明的全面質量管理十四要點第二部分 TQM的核心—三全1全員參與2全過程控制如何識別過程?如何制定目標指標?如......
8D快速解決問題 成都:2026年05月14日
第一部分: 概述1 什么是小組問題解決法;2 小組問題解決法步驟介紹;3 小組問題解決法適用范圍;4 小組問題解決過程的工具。第二部分 小組問題解決方法步驟D0 準備 8D 過程;1 D0 概述:2 DO 目的:3 緊急措施;? 顧客和受影響的各方的定義與區別;? 現象和問題的定義與區別;? 緊急措施的定義;? 四種措......
CDAL1業務數據分析師認證課程 成都:2026年05月16日
考試方式:VUE線上考試,隨約隨考考試題型:客觀題(單選+多選)考試時間:120 分鐘考試成績:分為 A、B、C、D 四個層次,A、B、C 為通過考試,D 為不通過.注:考試未通過者可進行一次補考,補考費用為六折優惠。每個等級科目補考各限一次。五、課程大綱PART 1數據分析概念與統計學基礎1、數據分析概述【領會】數據......
質量管理培訓內訓課程
《向管理要效益 QCC品管圈改善》 主講:柳老師
第一部分 問題與問題意識第1節 問題基礎為什么學習解決問題『課題』與『問題』問題討論問題分類-發生型問題分類-預測型問題意識第2節 找出問題發現問題的途徑-存在于職場的問題發現問題的途徑-挑出問題問題體系阻礙改善的十條主義小組練習第二部分 課題解決的思路‐20-80法則‐富人與窮人的“2/8原則&rdquo......
頭腦風暴法與魚骨圖、5WHY的應用 主講:楊老師
1、掌握頭腦風暴法與魚骨圖分析法、分析工具的關鍵構成要素,以確保每次問題的分析能找到相應的根本原因,旨在對問題的發生能全面進行預防,提高工作效率和降低成本!2、掌握精選的5WHY分析法所提供的工具和方法,助力企業掌握5WHY分析法的流程和關鍵控制點;3、與學員共同分析、研討和練習,確保教學能立即學以致用,立竿見影!【課......
品質管理七工具(QC七工具) 主講:張老師
產品質量是企業的生命線,質量不好,就不會有好的客戶,盈利就無從談起!現場是是制造產品,滿足客戶需求的基本場所,企業中90%以上的問題都可以在現場得以展現。而除極少數設計問題外,幾乎全部產品質量問題都可以在現場被避免、識別、暴露及解決。保證制造現場的品質穩定是每個管理者的重要責任。那么如何在現場進行有效的品質是管理?如何......
