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培訓介紹：

本實戰(zhàn)培訓旨通過實戰(zhàn)幫助參與者全面掌握從設計角度解決產品全生命周期成本控制的理念、方法與工具，通過系統(tǒng)的理論內容和實際案例分析，提升研發(fā)管理和成本控制的能力。培訓內容涵蓋從研發(fā)管理、產品設計、工藝設計到量產及售后服務的各個階段，提供全方位的成本管理策略和實戰(zhàn)技巧。

培訓收益：

1. 系統(tǒng)掌握成本控制理論與實踐：

深入理解產品成本構成及其相互關系。

掌握全生命周期成本管理理念和方法。

2. 提升研發(fā)管理與成本控制能力：

建立研發(fā)項目成本管理體系。

設定與分解項目目標成本。

學習跨部門協(xié)同與溝通的方法，提高研發(fā)效率。

3. 掌握設計階段的成本控制技巧：

了解DFC基本概念與流程。

掌握基于價值工程（VAVE）的成本優(yōu)化方法。

學習DFM/DFA分析與成本控制技術。

4. 提升全生命周期成本管理能力：

從概念設計、產品設計到工藝設計的各個階段進行成本優(yōu)化。

學習售后服務階段的成本控制策略。

提高產品可靠性，降低失效成本。

5. 掌握成本控制工具與方法：

熟悉成本估算方法和成本分析工具。

學習Benchmarking與競爭對手分析技術。

6. 通過案例分析與實戰(zhàn)演練提升實戰(zhàn)能力：

分析成功案例，學習最佳實踐。

基于實際案例設計成本優(yōu)化方案。

通過小組討論與問答環(huán)節(jié)，強化學習效果。

適合學員：

研發(fā)管理人員：希望提升項目管理和成本控制能力的研發(fā)經理、項目經理。

產品設計工程師：關注產品設計階段成本控制的工程師和技術人員。

生產制造管理人員：負責生產計劃和工藝設計的制造經理、工藝工程師。

質量管理人員：致力于降低質量成本的質量工程師和質量管理人員。

采購與供應鏈管理人員：希望優(yōu)化材料成本和供應鏈管理的采購經理和供應鏈經理。

企業(yè)決策者：希望全面了解成本控制策略以提升企業(yè)競爭力的高層管理者。

通過本次培訓，參與者將全面提升產品成本控制的能力，為企業(yè)在激烈的市場競爭中取得更大的優(yōu)勢。

培訓大綱：

一、研發(fā)管理與成本控制

新質生產力研發(fā)管理

研發(fā)項目成本管理體系建立

項目目標成本設定與分解

成本控制關鍵節(jié)點與評審機制

跨部門協(xié)同與溝通

同步工程

敏捷管理

全員成本意識(采購策略、精益供應鏈、市場策略)

案例分析

二、產品成本控制

成本構成分析

質量成本

時間成本

直接成本

成本之間的關系

全生命周期成本管理理念

案例分析

三、設計導入階段的成本控制（DFC）

DFC基本概念與流程

基于價值工程（VAVE）的成本優(yōu)化 (質量、材料、時間維度)

DFM/DFA分析與成本控制 (降低后期質量成本、時間成本)

案例分析：成功應用DFC降低產品成本

四、產品全生命周期成本控制

1.概念設計階段

功能定義與成本分析

評估不同方案的質量、材料、時間成本

2.產品設計階段

模塊化設計

標準化設計

材料選型與成本優(yōu)化

平衡性能與材料成本

3.工藝設計階段

工藝與成本

可制造性設計

工裝夾具優(yōu)化

提高效率，降低時間成本和質量成本

4.產品和工藝驗證階段

成本目標達成驗證

試生產成本分析

識別潛在質量問題，避免后期返工

5.量產階段

成本監(jiān)控

持續(xù)改進

6.售后服務階段

面向售后維修的成本設計

解決質量問題，降低售后成本

7.可靠性試驗階段

提升產品可靠性

如何定義最少的試驗樣件數(shù)量、試驗時長

降低試驗成本（ALT，HALT，HASA試驗）

五、成本控制工具與方法

成本估算方法 (質量成本、材料成本、時間成本估算)

成本分析工具

Benchmarking與競爭對手分析

六、案例分析與實戰(zhàn)演練

產品成本控制案例分享 (包含質量、材料、時間成本控制案例)

基于實際案例的成本優(yōu)化方案設計

小組討論與問答

王老師

產品研發(fā)

• 項目管理、CMMI、IPD，敏捷開發(fā)等方法與實踐要點

• 供應鏈內開發(fā)項目間的關系

• GPS/GD&T 尺寸工程培訓和項目咨詢(JIS GBT ISO DIN ASME )

• 1D、2D、3D 尺寸鏈、公差疊加分析和優(yōu)化檢具/工裝設計、制造,

• 可靠性設計，DOE，DFMEA/QFD，NPI，SQA，IPD，生產數(shù)據(jù)分析

版書籍，專業(yè)背景

• ASQ CSSBB 美國質量協(xié)會認證六西格瑪黑帶

• ASQ CRE 美國質量協(xié)會認證可靠性工程師

• ASME 美國機械工程協(xié)會認證GDTP高級專家

• 《汽車零件全流程設計及案例分析》機械工業(yè)出版社,

• 《GD&T基礎及應用》機械工業(yè)出版社,

• 《幾何公差工作手冊》化學工業(yè)出版社

• FMEA設計軟件著作專利

主要就職和經歷：

• 戴姆勒汽車，德爾福動力系統(tǒng)，海外工作經驗

• 超過18年的500強汽車公司、新能源汽車、汽車零部件公司、航空/軍工產

品、電子行業(yè)、半導體行業(yè)項目研發(fā)及質量管理經驗

咨詢服務過的公司：

半導體公司：晶安光電、上海微電子、山西炬光科技（激光半導體）、

熊貓電子、中車半導體、晶端顯示精密電子、上海復旦微電子集團股份

有限公司、上海精測半導體技術有限公司

電子行業(yè)主要包括：維峰電子（連接器，Telsa項目），億訊電子、發(fā)那

科、雷迪埃（法資5G 連接器）、安費諾電子（Apple供應鏈）、廈門立

達信、安潔科技、（法資連接器）、格林模具（Amazon模 具供應商、

Foxconn模具供應商）、精元電子（Apple主要鍵盤供應商）、 深圳信維

通訊（華為、Apple主要供應商）、蘇州羅技電子、美國 iRobot機器人、

福斯檢測設備、康輝醫(yī)療器械、青島威奧集團（高鐵）、 博西華電器

（博世西門子合資）、依利安達（Valeo PCB）、廣州萬寶、壓縮機、高

銘電子、宇立盟機電科技、思科普壓縮機(天津)、海康威視、 東威電子、

包頭英斯特稀磁材料(Apple供應鏈）、威特電梯

OEM主要包括：斗山山貓、山特重工、青島威奧集團、曼恩、北京奔馳、

奇瑞捷豹路虎、東風汽車集團、辛子精工、北京汽車研究院、沈陽華晨

寶馬汽車、奇瑞捷豹路虎、廣汽研究院、廣本汽車、廣汽菲亞特克萊斯

勒、廣汽零部件研發(fā)中心、陜汽集團、吉利汽車（杭州灣）、BYD汽車

(深圳&西安）、株洲北汽、上海匯眾、上汽新能源商用車、一汽（青島）

商用車等

動力系統(tǒng)公司：長春一汽發(fā)開、沈陽三菱航天航空發(fā)動機、威克邁龍川、

德爾福動力系統(tǒng)、愛立信（佛山）變速器、鋒宏海力汽車技術（渦輪增

壓）、天津新偉祥（渦輪增壓）、重慶隆鑫集團、深圳奧創(chuàng)動力

零部件公司主要包括：李爾座椅、舒茨曼座椅、萬都海拉電子、萬都轉

向系統(tǒng)、TRW、平和精工、上海偉巴斯特、辛子精工、上海科士達、天

津三電汽車空調、長春一汽聯(lián)合壓鑄、斯瓦特排氣系統(tǒng)、湖州化藥安全

器材、煙臺三環(huán)鎖業(yè)、濟南金麒麟、中國航天電子（蘇州）、泰科電子、

南京蘇世博減震器、天津新偉祥、江西豪斯特沖壓件

新能源公司主要包括：特斯拉、BYD電池事業(yè)部、上汽新能源乘用車、

四川阿爾特汽車、惠州億能電子、惠州藍微新能源、上海空調國際、常

熟駿馳、夏鎢集團銀輪研究院、臥龍集團研究院、上海神力

家電行業(yè)主要包括：方太，老板、松下，公牛，海信，

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