我要報(bào)名

咨詢(xún)電話(huà)：
手　　機(jī)：	郵箱：

課程大綱

引言：

國(guó)際采購(gòu)發(fā)展的趨勢(shì)；

采購(gòu)管理人員的基本職責(zé)及崗位標(biāo)準(zhǔn)的制定。

第一部分、采購(gòu)管理理念

采購(gòu)管理流程

a) 生產(chǎn)訂單處理流程、生產(chǎn)計(jì)劃控制流程

b) 供方開(kāi)發(fā)、評(píng)價(jià)及再評(píng)價(jià)、新材料、零部件確認(rèn)流程、封樣管理制度

基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購(gòu) - 與供方信息共享

采購(gòu)團(tuán)隊(duì)發(fā)展目標(biāo)和職能管理，降低采購(gòu)成本的方略

a) 降低材料采購(gòu)單價(jià)的途徑：分析重要材料成本、降低材料附加成本方法

b) 如何讓供方承擔(dān)----原材料的漲價(jià)、獨(dú)家供貨漲價(jià)、定單不穩(wěn)定、小定單量漲價(jià)

c) 節(jié)約采購(gòu)作業(yè)時(shí)間策略、獲得供貨商”價(jià)格底線(xiàn)”方式

第二部分、采購(gòu)詢(xún)價(jià)、估價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、定價(jià)工程

詢(xún)價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、作業(yè)流程內(nèi)容

a) 詢(xún)價(jià)前準(zhǔn)備細(xì)節(jié)要求

b) 采購(gòu)價(jià)格分析 - 目標(biāo)價(jià)、供方定價(jià)、市場(chǎng)定價(jià)

案例研討

透過(guò)采購(gòu)策略降低成本

a) 采購(gòu)成本分解 - 全成本核算、變動(dòng)成本核算； 連手策略----供貨商降低成本途徑

b) 采購(gòu)策略----壓榨策略/多角化策略/平衡策略

c) 降低成本的采購(gòu)策略----聯(lián)合采購(gòu)策略／雙贏采購(gòu)策略／采購(gòu)貨源策略／互買(mǎi)優(yōu)惠采購(gòu)策略/跨部門(mén)降低采購(gòu)成本的途徑----替代品降低成本

案例研討

第三部分 供應(yīng)商的選擇、評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)管理

為您設(shè)計(jì)的最新雷達(dá)系統(tǒng)，選擇一家精密塑膠件的供應(yīng)商，在考慮因素各有千秋的A公司、B公司和C公司，您將如何進(jìn)行選擇？

以上案例給我們的啟示：

1、 成功采購(gòu)員應(yīng)做好的第一步

2、 要重視工廠考察，了解供方實(shí)力，特別是了解供應(yīng)商的研發(fā)能力、質(zhì)量水平、財(cái)務(wù)能力、信譽(yù)級(jí)度、配合度等隱性因素

3、 為了比較分析評(píng)價(jià)的結(jié)果，我們應(yīng)該分三個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)供應(yīng)商成本和排名：

4、 供應(yīng)商的綜合績(jī)效綜合評(píng)價(jià)

供應(yīng)商選擇方法展示：供應(yīng)商選擇的8大要素，各要素的權(quán)重及分值分配方案介紹。

5、 供應(yīng)商選擇的8大要素；

6、 “優(yōu)先供方”思維模式----ABC供方分類(lèi)法；

7、 供方評(píng)價(jià)的8大要素、各要素的權(quán)重和分值分配、加權(quán)平均值的計(jì)算；

8、 供應(yīng)商選擇是一個(gè)群體決策的過(guò)程

采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理檢查表研討：

9、 采購(gòu)管理中的，合同、質(zhì)量、價(jià)格及采購(gòu)職業(yè)行為風(fēng)險(xiǎn)控制；

10、 供方管理中，對(duì)其遵紀(jì)守法、管理政策、財(cái)務(wù)狀況等的風(fēng)險(xiǎn)分析

第四部分 以過(guò)程審核為主線(xiàn)的供應(yīng)商管理

供應(yīng)商管理案例演練1：

上海某整車(chē)廠對(duì)其“A級(jí)供應(yīng)商”質(zhì)量能力評(píng)審，主要是SN轎車(chē)雨刮系統(tǒng)（雨刮電機(jī)總成、傳動(dòng)總成、雨刮總成）；PT轎車(chē)傳動(dòng)總成的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行過(guò)程審核，審核要點(diǎn)及相關(guān)的職能部門(mén)。

以上案例給我們的啟示：

1、 對(duì)供應(yīng)商的過(guò)程審核主要應(yīng)該涵蓋的范疇：

a) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)/過(guò)程開(kāi)發(fā)； 供應(yīng)商/原材料；人員/素質(zhì)

b) 生產(chǎn)設(shè)備；工裝模具；檢測(cè)、試驗(yàn)器具、儀器、設(shè)備（簡(jiǎn)稱(chēng)：儀器/設(shè)備）

c) 生產(chǎn)流程； 運(yùn)輸/搬運(yùn)

d) 缺陷分析，糾正措施，持續(xù)改進(jìn)

e) 顧客/服務(wù)

2、 供應(yīng)商過(guò)程審核的8大范疇與細(xì)目說(shuō)明

3、 供應(yīng)商過(guò)程審核的細(xì)目與相關(guān)的職能部門(mén)

第五講 采購(gòu)談判技巧

為降低成本而進(jìn)行有效談判案例1：

某公司采購(gòu)人員為降低核心零部件而思考的談判策略。

1、 采購(gòu)成本構(gòu)成的控制思路-----包裝、運(yùn)輸?shù)龋?/p>

為降低成本而進(jìn)行有效談判案例2：

某公司選擇不同訂貨方案而產(chǎn)生的成本效益。

2、 不同訂貨方案的選擇直接影響訂貨成本水平；

為降低成本而進(jìn)行有效談判案例3：

某公司進(jìn)行有效的訂單預(yù)測(cè)或上年度同期優(yōu)績(jī)展示而產(chǎn)生的成本效益。

3、 有效的訂貨預(yù)期，增強(qiáng)供應(yīng)商降低供貨價(jià)格、長(zhǎng)線(xiàn)收益的信心；

韓老師

（ISO9000/CRBA、ISO14000/CNAT）國(guó)家注冊(cè)審核員，上海市勞動(dòng)人事局、上海市緊缺人才辦認(rèn)可的高級(jí)管理顧問(wèn)師，工商管理碩士(MBA)；法國(guó)商檢局（BVQI）簽約講師。在咨詢(xún)業(yè)界以嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、求真、務(wù)實(shí)而著稱(chēng)，在咨詢(xún)中具有極強(qiáng)的推動(dòng)力,因其咨詢(xún)和培訓(xùn)業(yè)績(jī)優(yōu)異，現(xiàn)成為多家企業(yè)長(zhǎng)期聘請(qǐng)的經(jīng)營(yíng)顧問(wèn).

培訓(xùn)業(yè)績(jī):當(dāng)今日本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理代表全球企業(yè)管理的最高水準(zhǔn)，韓老師在將近10年的顧問(wèn)生涯中，服務(wù)的日企有富士通、先鋒、歐姆龍、東芝、松下等80余家；

上海市2008年進(jìn)出口前50強(qiáng)企業(yè)輔導(dǎo)過(guò)8家；

服務(wù)的臺(tái)資企業(yè)有富士康、巴黎蒂日化、規(guī)矩儀器、英業(yè)達(dá)等60多家；

成功輔導(dǎo)500余家企業(yè)通過(guò)各種體系認(rèn)證和廠內(nèi)培訓(xùn)；

策劃主持1000余場(chǎng)公開(kāi)班或內(nèi)訓(xùn)授課

培訓(xùn)客戶(hù)案例：三星電子（蘇州）有限公司（韓）、富士通電子（無(wú)錫）有限公司（日）、日立顯示器(無(wú)錫)有限公司(日)、泰金寶電子（蘇州）有限公司(臺(tái))、尼普洛(上海) 有限公司(日)、先鋒電聲器材(上海)有限公司（日）

我要報(bào)名

在線(xiàn)報(bào)名：采購(gòu)降價(jià)技巧與供方管理(上海)